浙江一洲法兰集团有限公司是一家专业生产各种不锈钢法兰的企业，公司主要产品有锻件法兰，不锈钢法兰，非标法兰，大口径法兰及各种不锈钢锻件等。采用标准国标，美标、日标、德标等。法兰种类有平焊、带颈、对焊、盲板等。法兰材质有316L、316、304L、304、321、F51、310S、904L等，本公司拥有各种先进的加工设备和锻压设备，并先后已通过ISO、TS认证。

  一洲法兰产品广泛适用于石油、化工、医药、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、城建、水暖及环境保护等行业建设和检修的需要。我们在不断地提供产品的生产技术的同时，在产品的生产过程中不断加强和完善产品的质保体系，对生产过程中的每一个环节严格把关，对每一个出厂的产品进行严格的质量检测，如确保产品的质量，做到客户无退货销售记录。

  大口径法兰主要有铸造、锻造、割制、卷制这四种，一洲为您详细说明。

  1.铸造法兰

  离心法兰属于铸造法兰的一种，是属于精密铸造方法生产法兰，这种铸造比普通砂型铸造的组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔和沙眼等问题。

  离心法兰的生产过程：①将所选原材料钢材放入中频电炉中熔炼，使钢水温度达到1600~1700℃。②将金属模具预加热到800~900℃并保持恒温。③启动离心机，将熔炼的钢水注入预热后的金属模具。④铸件自然冷却到800~900℃并保持1~10分钟。⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

  优点：①铸造出的法兰毛坯形状尺寸准确。②成本比较低。③可以搞出比较复杂的外形。

  缺点：①存在铸造缺陷，如气孔、裂纹、夹杂等。②铸件内部组织流线型较差。

  2.锻造法兰

  锻造法兰一般比铸造法兰含碳低，不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。

  （1）自由锻：

  锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。

  自由锻的工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。

  特点：自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。

  （2）模锻：

  模锻也就是模型锻造，是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。

  模锻的工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

  特点：模锻的生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小。

  3.割制法兰

  生产过程：①在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘。②进行螺栓孔及水线的加工。此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。

  4.卷制法兰

  生产过程：①用中板割条子然后卷制成圆。②卷制成功之后进行焊接。③压平。④进行水线及螺栓孔的工艺的加工

  卷制法兰多用于大型法兰生产。

  以上是关于大口径法兰的四种生产工艺的介绍。

  我公司视诚信为生命，用户为上帝，以服务为宗旨，合作共赢为目标，发挥团队力量，生产超前的产品、达标合格的产品、用户信得过产品，树形象，创品牌，使企业在激流的市场竞争中抢占待机，永立潮头。